哈帝检重称重解决方案（静态/动态）

自动检重过程可用于检查包装内容和产品公差，识别部件，产品分类及超载安全检查等一系列应用。作为检验站，检重站通常位于制造或包装过程之后。提升精度、提升产品线速度、实现质量控制以及符合政府监管是使用检重系统的主要原因。

检重系统包含手动控制至全自动控制等控制类型。手动（静态）检重需要一个操作员或自动设备将物品放在电子秤上，然后查看偏低/接受/偏高指示。

首先，由一个完全自动的检重系统称量运动中的产品；然后检重控制器根据重量控制分流门，以引导各产品。哈帝检重前端设备与一台主机（PC）、可编程逻辑控制器 (PLC)、可编程自动化控制器 (PLC)、分布式控制系统 (DCS) 通讯可实现自动控制。哈帝WAVERSAVER®技术使运动检重成为可能，该技术可以忽略工厂和过程中的机械振动（如传送带引发的振动）。

数据收集

除确认重量及引导产品外，检重系统还可以提供宝贵的统计信息。这些信息可以被SPC（统计过程控制）使用以满足质量要求和政府监管要求。通过分析并反馈检重操作的结果，可以调整源头工艺以实现产品质量最优化，并降低成本。

检重应用

检查包装内容

哈帝称重控制器、称重传感器及平台秤可以用于称量容器，以确认其是否装入了合适量的产品，或确认其是否包含正确数目的部件。可以对盒装食品、袋装粮食、玻璃瓶，甚至气瓶等系列产品都进行称重以确认其容量。检重可以确定盒子中产品的数目是否正确、纸板箱中的盒子数目是否正确、托盘上的纸板箱数目是否正确。例如，饮料行业中经常对饮料桶和饮料罐进行称重，以确保它们在灌装前是空的，在灌装后是满的，且位于公差范围内。

检查产品公差
检查已制造产品的重量，验证其是否在设计公差内。例如，注塑公司可以利用哈帝称重控制器、称重模块/平台秤检测不合格产品，或检查各个部件是否从模具中脱落。另外，涂装过程中涂层的质量和厚度可以通过附加重量来确定。

产品分类
不同重量产品的混合可以通过重量进行归类，然后传输至相应的包装站用于分类或分级。比如，类似水果和蔬菜这样的可变重量产品可以通过哈帝称重控制器、称重模块/平台秤进行分类或分级。如果检重过程是在运动中进行的，可以设定哈帝控制器的设置点，以将不同产品输送至相应的站点。

识别零件
通过自动检重系统可以识别不同重量的产品。例如，装配过程可以使用哈帝称重控制器、称重模块/平台秤来验证送出的零件是否正确。

超载安全检查
产品往往需要被称重，以确保不违反安全限制。例如，哈帝称重控制器、称重模块/平台秤可以对火车车厢进行称重其以确保不超过重量公差，以满足美国州际负载要求。

哈帝解决方案通过提高生产率为供应链增加价值，提高投资回报速度。哈帝解决方案易于安装、配置、试运行、操作和维护，而且使用安全，能够节省时间、成本、原材料和/或成品。请即刻访问我们有关检重的案例研究和应用说明，并联系我们！

参见哈帝的静态和动态应用检重产品组合：
HI4050CW 检重产品组合

静态检重产品：

HI 4050称重控制器

HI 3030称重控制器

HI1746-WS PLC称重处理器

HI 1756-WS和2WS PLC称重模块

HI 1769-WS和2WS PLC称重模块

HI 2204LT称重变送器

HI 200DWDM DeviceNet称重变送器

HI 2110WI称重指示器

HI 2080 Easy8称重模块

动态检重产品：

HI4050称重控制器

HI3030称重控制器

HI6300系列称重处理器

HI200DWDM DeviceNet称重变送器

HI1746-WS PLC称重处理器

HI1756-WS和2WS PLC称重模块

HI1769-WS和2WS PLC称重模块